一、膨（péng）化機基礎知識

1. 膨化機類型與應用場景

• 類型：
  • 幹法膨化機（jī）：無需加水，直接利用原料（liào）自身水分（fèn）和機械摩擦產熱，適合加工玉米、豆類等幹燥原料。
  • 濕法膨化機：需注入蒸汽（qì）或（huò）水分，溫度和（hé）壓力更高，常用於生產寵物食品、水產飼料等精細化產品。
  • 擠壓式膨化機：通過螺杆擠壓原料，適合製作膨化零食（如爆米花、蝦（xiā）條）。
• 應用場景：食品加工（零食、早餐穀物）、飼料生產、寵物食品等。

2. 核心部件（jiàn）認知

二、操作前準備

1. 原料選擇與處理

• 適合原料：含澱粉高的（de）穀物（玉米、大米、小麥）、豆類、薯類等，需粉碎至合（hé）適粒度（通常 80-100 目）。
• 預（yù）處理：
  • 幹（gàn）法膨化：原料（liào）含水量控製在 10%-15%，過幹需噴水混合，過濕需烘幹。
  • 濕（shī）法膨化：可添加油脂、糖（táng）、調味（wèi）料等，混合均勻後投入進料（liào）鬥。

2. 設備（bèi）檢查

• 檢查螺杆、模具、切刀是否安裝牢固，無鬆動或磨損。
• 確認加熱係統（tǒng）、傳動裝置（皮（pí）帶（dài）或齒（chǐ）輪）運行正常，潤（rùn）滑部位油位充足。
• 清理進料（liào）鬥和螺筒內殘留的原料，避免雜（zá）質影響產品質（zhì）量。

三、開機操作流程（chéng）

1. 啟動設備

1. 接通電源，開啟（qǐ）加熱係統（濕法（fǎ）膨化需同時打開蒸汽閥），設定溫度：
   • 幹法膨（péng）化：80-120℃（根據原料調整，澱粉含量高則溫度稍低（dī））。
   • 濕法膨化：120-160℃，壓力 0.3-0.8MPa。
2. 待溫度達到設定值後，啟動螺杆電（diàn）機，空轉 2-3 分鍾，觀察運行是否平穩。

2. 進料與調節

• 緩慢向進料鬥倒入原料，避免一次性投料過多導致堵塞。
• 觀察（chá）與調整：
  • 出料狀態：正常膨化產品應表麵（miàn）光滑、膨脹均勻，若出現焦糊或不成型，需降低（dī）溫度或調整螺杆轉速。
  • 螺杆轉速（sù）：轉速快則產量高，但膨化（huà）度（dù）可能不足；轉速慢則膨化充分，但易過熱。新手可從低速（如 200-300 轉 / 分鍾）開始嚐試。
  • 切刀轉速：根據產品長度需求調節，轉速快則（zé）產品短，反之則長。

3. 停機步（bù）驟

1. 停止進料，讓螺杆（gǎn）將殘留原料推淨（約 5-10 分鍾（zhōng）），避免原料滯留糊化。
2. 關閉加熱係統和螺杆電機，待設備完全冷卻後，清理螺筒和模具內的（de）殘（cán）渣。
3. 切斷電源，做好設（shè）備清潔記錄。

四、安全注意事項

1. 防燙傷（shāng）：膨化機運行時表麵溫度高，禁止直接觸摸（mō）螺筒、模（mó）具（jù）等部件。
2. 防機械傷害：設備運行時嚴禁打開防護罩，更換模具或清理時需（xū）先斷電並（bìng）確保螺（luó）杆停止轉動。
3. 電氣安全：定期（qī）檢查線路是否破（pò）損，潮濕環境下避免徒手操作開（kāi）關。
4. 通風環境：確保操作空間通風良好，減少粉（fěn）塵積聚，預防爆炸風險（xiǎn）（尤其處理高澱粉原料時）。

五、常見問題與解決（jué）方法

六、維護保（bǎo）養建（jiàn）議

1. 日常保養：
   • 每次停機後清理（lǐ）進料鬥、螺筒和（hé）模具，避免原料殘留變質（zhì）。
   • 檢查皮帶鬆緊度，及時（shí）調整或（huò）更換（huàn）磨（mó）損皮帶。
2. 定期保養：
   • 每周檢查軸（zhóu）承潤滑情況，添加黃油。
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